 
|
Máy sản xuất ống xoắn ốc xoắn ốc 400-4000mm / Máy xay ống
Thông tin chi tiết sản phẩm:
| Nguồn gốc: | Đông Quan, Trung Quốc |
| Hàng hiệu: | Hongli |
| Chứng nhận: | CE,ISO |
| Số mô hình: | HL2000-4000MM |
Thanh toán:
| Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 1 bộ |
|---|---|
| Giá bán: | 800,000$-1,100,000$ |
| chi tiết đóng gói: | đóng gói bằng gỗ |
| Thời gian giao hàng: | 30-50 ngày |
| Điều khoản thanh toán: | T/T, L, L/C |
| Khả năng cung cấp: | 50 bộ mỗi năm |
|
Thông tin chi tiết |
|||
| tên: | Máy làm ống hàn xoắn ốc | Vật liệu: | Q235,Q355,X60,X70,X80 |
|---|---|---|---|
| chiều rộng dải: | 700-2000mm | Coil-ID: | 508-760mm |
| Cuộn dây-OD: | 1200-2000mm | Cuộn dây.trọng lượng: | tối đa 40 tấn |
| Độ dày dải: | 5-28mm | đường kính ngoài ống: | 400-4000mm |
| độ dày ống: | 5-28mm | chiều dài ống: | 4-36 mét |
| góc bọt: | 40-80 độ | Mã HS: | 8515219100 |
| Điểm nổi bật: | Máy làm ống hàn xoắn ốc 400mm,Máy sản xuất ống xoắn ốc hàn 4000mm,Máy xay ống hàn xoắn ốc |
||
Mô tả sản phẩm
Máy sản xuất ống hàn ống hàn máy dây chuyền xoắn ốc máy hàn ống hàn
Mô tả sản phẩm
Máy xay ống hàn xoắn ốc phía trước
Các cuộn dây thép được mở ra và làm bằng bằng các thiết bị máy xay và chúng được gửi đến máy hình thành ở một góc nhất định.các đường ống liên tục được hình thành theo nguyên tắc máy cuộn ba cuộn. hàn xoắn ốc liên tục được hàn bằng máy hàn cung chìm.khi việc mở cuộn, tách cuộn, làm bằng, cắt thép và hàn đang hoạt động, máy chủ cần phải dừng lại và chờ đợi.Nhà máy dây chuyền hàn xoắn ốc phía trước áp dụng phương pháp sản xuất gián đoạn với những lợi thế như đầu tư thấp, và đơn giản thuận tiện.
Theo chức năng khác nhau của các sản phẩm của chúng tôi,Động phía trướcdây chuyền xoắn ốc hàn ống được chia thành mô hình APIvàMô hình tiêu chuẩn. Mô hình API chủ yếu sản xuất ống dẫn bằng dầu mỏ hoặc khí tự nhiên (khoảng cách dài). Vật liệu và chất lượng của ống thép cần phải rất tốt.Các yêu cầu đối với thiết bị máy xay và thiết bị thử nghiệm cũng rất cao. Mô hình tiêu chuẩn sản xuất ống được sử dụng để giao đường ngắn của khí đốt tự nhiên hoặc nước, xây dựng đường ống trong thành phố, ống cấu trúc, ống cột và như vậy.Các yêu cầu về vật liệu và chất lượng của cuộn dây cũng rất cao.
Nhà máy này là mô hình tiên tiến nhất của công ty chúng tôi, với công nghệ mới sau.
A. Hệ thống điều chỉnh tự động của máy tạo hình
Điều chỉnh của máy đúc áp dụng cơ sở dữ liệu và công nghệ điều khiển tự động máy tính.góc cuộn sáu thành phầnCác công việc điều chỉnh trước đây được thực hiện bởi các công nhân có kinh nghiệm, về cơ bản dựa trên kinh nghiệm của công nhân.dễ dàng điều chỉnh không đúng cách, dẫn đến nhiều đường ống thải hơn, và một khối lượng công việc tương đối lớn, rất cồng kềnh.Các góc và vị trí của trục phía trước của đơn vị và máy tạo hình được điều chỉnh được điều khiển bởi bộ mã hóa. Và theo các dữ liệu lý thuyết trước, một cơ sở dữ liệu hoàn chỉnh đã được thiết lập. khi sản xuất một đặc điểm kỹ thuật nhất định của ống thép, bạn chỉ cần nhập tham số như chiều rộng,đường kính ống, và độ dày trên máy tính, và tất cả các bộ phận sẽ đạt được vị trí chính xác của chính mình và bắt đầu sản xuất trực tiếp.và giảm chất thải ống thép.
B. Tự động trung tâm hóa uncoiler
Bàn điều khiển uncoiler của đơn vị này được trang bị một nút "định hướng". Khi nút này được nhấn, đầu cột kép của uncoiler sẽ tự động sắp xếp với đường trung tâm.Bằng cách này., cạnh của tấm thép đi vào sẽ phù hợp với đường trung tâm của đơn vị, mà không điều chỉnh cuộn dọc.Cải thiện hiệu quả sản xuất và giảm sự bất ổn trong quy trình sản xuất.
Quá trình sản xuất:
Loading Coil - Uncoiling - Leveling - Cutting and Coil Welding - Edge Milling Machine - Feeding Machine - Pre-bending and Guide Board - Forming Machine-Internal Welding - External Welding - Tracking and Cutting Off -Đường ốngKéo ra - hàn may nghiền - ống cuối mở rộng - kiểm tra tia X - thử nghiệm thủy lực - ống cuối đối diện và Beveling - kiểm tra siêu âm - ống cuối chụp ảnh - cân nặng, đo,Đánh dấu - Bộ sưu tập sản phẩm hoàn thiện
Các cuộn dây thép được mở ra và làm bằng bằng các thiết bị máy xay và chúng được gửi đến máy hình thành ở một góc nhất định.các đường ống liên tục được hình thành theo nguyên tắc máy cuộn ba cuộn. hàn xoắn ốc liên tục được hàn bằng máy hàn cung chìm.khi việc mở cuộn, tách cuộn, làm bằng, cắt thép và hàn đang hoạt động, máy chủ cần phải dừng lại và chờ đợi.Nhà máy dây chuyền hàn xoắn ốc phía trước áp dụng phương pháp sản xuất gián đoạn với những lợi thế như đầu tư thấp, và đơn giản thuận tiện.
Theo chức năng khác nhau của các sản phẩm của chúng tôi,Động phía trướcdây chuyền xoắn ốc hàn ống được chia thành mô hình APIvàMô hình tiêu chuẩn. Mô hình API chủ yếu sản xuất ống dẫn bằng dầu mỏ hoặc khí tự nhiên (khoảng cách dài). Vật liệu và chất lượng của ống thép cần phải rất tốt.Các yêu cầu đối với thiết bị máy xay và thiết bị thử nghiệm cũng rất cao. Mô hình tiêu chuẩn sản xuất ống được sử dụng để giao đường ngắn của khí đốt tự nhiên hoặc nước, xây dựng đường ống trong thành phố, ống cấu trúc, ống cột và như vậy.Các yêu cầu về vật liệu và chất lượng của cuộn dây cũng rất cao.
Nhà máy này là mô hình tiên tiến nhất của công ty chúng tôi, với công nghệ mới sau.
A. Hệ thống điều chỉnh tự động của máy tạo hình
Điều chỉnh của máy đúc áp dụng cơ sở dữ liệu và công nghệ điều khiển tự động máy tính.góc cuộn sáu thành phầnCác công việc điều chỉnh trước đây được thực hiện bởi các công nhân có kinh nghiệm, về cơ bản dựa trên kinh nghiệm của công nhân.dễ dàng điều chỉnh không đúng cách, dẫn đến nhiều đường ống thải hơn, và một khối lượng công việc tương đối lớn, rất cồng kềnh.Các góc và vị trí của trục phía trước của đơn vị và máy tạo hình được điều chỉnh được điều khiển bởi bộ mã hóa. Và theo các dữ liệu lý thuyết trước, một cơ sở dữ liệu hoàn chỉnh đã được thiết lập. khi sản xuất một đặc điểm kỹ thuật nhất định của ống thép, bạn chỉ cần nhập tham số như chiều rộng,đường kính ống, và độ dày trên máy tính, và tất cả các bộ phận sẽ đạt được vị trí chính xác của chính mình và bắt đầu sản xuất trực tiếp.và giảm chất thải ống thép.
B. Tự động trung tâm hóa uncoiler
Bàn điều khiển uncoiler của đơn vị này được trang bị một nút "định hướng". Khi nút này được nhấn, đầu cột kép của uncoiler sẽ tự động sắp xếp với đường trung tâm.Bằng cách này., cạnh của tấm thép đi vào sẽ phù hợp với đường trung tâm của đơn vị, mà không điều chỉnh cuộn dọc.Cải thiện hiệu quả sản xuất và giảm sự bất ổn trong quy trình sản xuất.
Quá trình sản xuất:
Loading Coil - Uncoiling - Leveling - Cutting and Coil Welding - Edge Milling Machine - Feeding Machine - Pre-bending and Guide Board - Forming Machine-Internal Welding - External Welding - Tracking and Cutting Off -Đường ốngKéo ra - hàn may nghiền - ống cuối mở rộng - kiểm tra tia X - thử nghiệm thủy lực - ống cuối đối diện và Beveling - kiểm tra siêu âm - ống cuối chụp ảnh - cân nặng, đo,Đánh dấu - Bộ sưu tập sản phẩm hoàn thiện
Muốn biết thêm chi tiết về sản phẩm này